Как сделать перегородку из газобетонных блоков: технология, монтаж, армирование

Требования к перегородке из газоблока

Сразу отметим, что газобетон не рассчитан на большую нагрузку, поэтому использовать его для возведения несущей стены не получится. Но он отлично подойдет для обычных перегородок. Есть некоторые требования, которым должна соответствовать перегородка из газобетона:

• Для стены важна достаточно высокая прочность. Значит, перегородка должна выдерживать корпусную мебель или навесную технику. Как правило, установка осуществляется путем плотной посадки, и каждый элемент крепления должен выдерживать массу более 25 кг.
• Перегородки часто строят с минимальными размерами, стены очень тонкие. При этом нельзя забывать о адекватной звукоизоляции. Согласно требованиям, его уровень должен быть не менее 52 дБ.

Строительство перегородок из газобетона

• Постарайтесь найти баланс между компактностью и прочностью стены, она должна быть достаточно толстой не только для звукоизоляции, но и для оптимальной прочности. Ведь если стена тонкая, повредить ее можно будет не только сильным ударом, но и при контакте с массивной мебелью.
• Не забывайте о безопасности. Итак, материалы, используемые для создания стены, должны быть достаточно стойкими к возгоранию (этот параметр должен быть не менее 0,25 часа). Рекомендуется использовать максимальное количество экологически чистого сырья.
• Если перегородка разделяет комнаты, в которых разница температур достаточно велика, необходимо позаботиться о надлежащей теплоизоляции комнат. Для этого, как правило, используются современные отделочные и изоляционные материалы.

Если все эти требования соблюдены, вы можете построить идеальную перегородку — дешевую, простую и быструю в сборке, а также надежную и безопасную.

Оптимальные габариты перегородки из газобетона

Таким образом, толщина зависит в основном от типа отделенных стеной помещений, а также от того, является ли она несущей. Требования к несущим конструкциям достаточно жесткие — толщина 20 см и плотность D400. Если перегородку возводят только для создания зон в квартире, то толщина может быть в 2 раза меньше. Вы легко найдете стройматериалы для любого типа перегородки.

Газосиликатный перегородочный блок

Поэтапная инструкция кладки внутренних стен

Обустраивая фундамент под перегородки газоблоками, стоит подчеркнуть, что фундамент закладывается заранее, перед кладкой основных несущих стен. В зависимости от типа грунта используется ленточный или монолитный фундамент. Первое после договора должно быть расторгнуто на 6 месяцев, а второе — на 1 год.

После возведения капитальных стен и перекрытий ждут 1 месяц, и только когда наберутся силы и силы, приступают к созданию перегородок. Рубероид укладывается на фундамент перед возведением капитальных стен (1-2 слоя). Так, при планировании изготовления перегородок зачастую уже монтируется гидроизоляция, что значительно облегчает подготовку к внутреннему строительству.

Пошаговая инструкция после подготовки фундамента, инструментов и расходных материалов по технологии кладки состоит из следующих этапов:

1. Наносится разметка на пол, стены и потолок, устанавливается веревка, по которой будет проводиться кладка, готовится песчано-цементный раствор, необходимый только для устройства первого слоя блоков (согласно правила строительства). Так что эффективнее использовать клей или пену (лучший вариант, с мгновенным схватыванием).
2. Блоки укладываются в шахматном порядке, лишние детали вырезаются ножовкой. Каждые 2-3 слоя армируются металлическими прутьями или строительной анкерной лентой. При необходимости поверхность блоков разглаживается кельмой или расчесывается рубанком.
3. Полученные швы заполняются пеной или шпаклевкой. Анкеровка осуществляется с помощью гибких или жестких стяжек. Образовавшуюся щель между последним рядом кладки и потолком заполняют строительной пеной, предварительно сделав более влажный шов.

Некоторые специалисты считают, что если применить пенополиуретан для приклеивания второго слоя к самому потолку, блоки могут вообще не быть армированными. Но, если по проекту рядом с перегородкой или на ней планируется устроить тяжелые подвесные конструкции, то потребуется армирование. Через 24 часа после установки можно проводить отделочные работы с внутренними перегородками.

После укладки первого слоя цементным составом необходимо дать время застыть. Обычно до 12, иногда быстрее, особенно в жаркую погоду. Последующие блоки укладываются в строгую геометрическую перевязку по швам, с переворачиванием по поверхности резиновым молотком.

Важно! В процессе работы нельзя забывать о соединениях: гибких или жестких. Анкеры и плиты повторяются через каждые 3 ряда.

Устройство и особенности

Если газобетонные перегородки устанавливаются в процессе ремонта и перепланировки квартиры или дома, то сначала необходимо нанести знаки. Линия покрыта по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Самый простой способ сделать это — использовать лазерный рубанок. Если нет, лучше начать с потока:

• На потолке отмечается линия (две точки на противоположных стенах). Между ними протягивают веревку краски, окрашенную синим или каким-либо другим сухим красителем. С его помощью они обыграли линию.
• Линии на потолке выводятся и переносятся на пол.
• Затем соединяют линии на полу и потолке, проводя вертикальные линии по стенам. При правильном выполнении они должны быть строго вертикальными.

Следующим этапом строительства газобетонной перегородки является гидроизоляция основания. Пол очищается от мусора и пыли, укладывается рулонный гидроизоляционный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизоляция и т.д.) или покрывается битумной мастикой.

Виброгасящие полосы

Чтобы снизить вероятность образования свекрови и повысить звукоизоляционные характеристики, на верхнюю часть расстелена антивибрационная лента. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:

• твердая минеральная вата — минераловатный картон;
• пенополистирол с высокой плотностью, но небольшой толщины;
• мягкое древесное волокно.

На эту полосу с помощью клея укладывается первый ряд блоков. Толщина клея 2-5 мм, расход на толщину 1 мм 30 кг / м3. К тому же возведение перегородок выполняется по той же технологии, что и для несущих стен. Подробнее о технологии кладки пенобетона читайте здесь.

На коротких пролетах — до 3 метров — армирование вообще не делается. На более длинные укладывается армирующая полимерная сетка, перфорированная металлическая полоса, как на фото и т.д.

Перегородки из газобетона при желании можно армировать

Примыкание к стене

Чтобы обеспечить соединение с соседними стенами на этапе кладки, в стыки закладывают гибкие связки — это тонкие перфорированные металлические пластины или Т-образные анкеры, которые устанавливаются в каждом 3-м ряду.

Стяжки между стенами и перегородками с Т-образным креплением

Если газосиликатная перегородка устанавливается в здании, где такие соединения не предусмотрены, их можно закрепить к стене, согнув их в форме буквы «Г», вставив деталь в шов.

При использовании анкеров соединение со стеной жесткое, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от колебаний (например, ветра) может разрушить прилегающий клей и корпус блока. В результате сила сцепления будет равна нулю. При использовании гибких соединений все эти явления не так сильно повлияют на блоки. В результате прочность сцепления будет больше.

Гибкие соединения в швах, если их нет, то пластины просто прикручивают саморезами

Во избежание образования трещин в углах между стеной и перегородкой делают амортизирующий стык. Это может быть тонкий поролон, минеральная вата, специальная амортизирующая лента, которая используется при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «всасывание» влаги через эти швы, после их прокладки их обрабатывают паронепроницаемым герметиком.

Проемы в газосиликатных перегородках

Поскольку перегородки не несущие, нагрузка на них не передается. Поэтому не обязательно укладывать на двери стандартные железобетонные балки или делать полноценную перемычку, как в несущих стенах. На стандартную дверь 60-80 см можно уложить два угла, которые будут служить опорой для блоков выше. Другое дело, что угол должен выступать за проем на 30-50 см. Если проем шире, может понадобиться канал.

Если проем неширокий и в него стыкуются всего два блока, желательно собрать их так, чтобы шов находился почти в центре проема. Это даст вам более стабильное открытие. Однако при укладке на уголки или швеллер для стола это не важно — грузоподъемности более чем достаточно.

Двери в перегородках из ячеистого бетона

Чтобы металл не прогибался по мере высыхания клея, отверстия армируют. В узких проемах достаточно прибить доски, в широких проемах может потребоваться опорная конструкция, опирающаяся на пол (загибание колонны блоков под центр проема).

Еще один вариант, как усилить дверь в газобетонных перегородках — сделать из арматуры и клея / раствора армированную ленту. Плоская доска продевается в проем строго горизонтально, прибивая к стенам. По бокам прибиваются / прикручиваются боковые стенки, на которые будет держаться раствор.

Сверху на панель укладывается раствор, внутри — три арматурных стержня класса А-III диаметром 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, соблюдая смещение швов. Снимите опалубку через 3-4 дня, когда бетон «схватится».

Открытие в блочной перегородке

Последний ряд — примыкание к потолку

Поскольку под нагрузкой плиты могут прогибаться, высота перегородки рассчитывается так, чтобы она не доходила до пола на 20 мм. При необходимости блоки верхнего ряда распиливают. Образовавшийся деформационный зазор можно закрыть демпфирующим материалом — например, той же минераловатной плитой. С этой опцией звуки с верхнего этажа будут менее слышны. Более простой вариант — смочить шов водой и заполнить пенополиуретаном.

Как построить стену из газоблока?

Любая стена начинается с основания. Для его создания необходимо предварительно очистить пространство, а также устранить выступы, которые часто остаются после демонтажа стен, также необходимо удалить весь старый бетон или кирпич. Далее создается грунтовка. Иногда поверхность пола бывает неровной, в этом случае рекомендуется сделать стяжку.

Как правило, газовый блок не содержит примесей, так как этот материал производится промышленным способом. Но тем, кто будет строить перегородку своими руками, желательно обзавестись теркой для удаления различных сторонних элементов.

Для облегчения навигации и обслуживания линий рекомендуется также поставить галочку. Благодаря этому укладка блоков будет более плавной и быстрой. Для его создания обычно используют лазерный уровень или специальную конструкционную проволоку.

Виды пеноблоков: по размеру и толщине

Существуют разновидности материала для устройства перегородок. Правильный выбор типа поможет сделать стену достаточно прочной, долговечной и с качественным утеплителем. Они отличаются плотностью, для несущих стен используются более плотные варианты, а внутренние стены кладут более рыхлым материалом.

Для выбора материала стоит уточнить место, где кладется перегородка. Если установка планируется на балконе, важно обеспечить наименьший вес конструкции. Если планируется кладка в одном помещении, стоит учитывать нагрузку и плотность блоков. Для наружных стен следует выбирать элементы с отметкой не менее D300 и выше. Перегородки могут быть выполнены из пеноблоков стойких D150-D300.

Как монтировать на смеси и раствор?

Как правило, самостоятельно раствор для установки не готовится. Это требует много времени, но имеет ряд преимуществ: раствор наносится толстым слоем для создания ровной поверхности на блоках.

Покупные кладочные смеси, которые используются для возведения подобных конструкций, представляют собой, по сути, тот же раствор, но со специальным пластификатором. Такая добавка позволяет раствору «схватываться» намного быстрее, поэтому он быстро сохнет и стена будет очень прочной за сутки. Кроме того, он наносится тонким слоем, что позволяет избежать толстых швов и обеспечивает максимальную изоляцию без лишних усилий. Для того, чтобы вам было комфортно и равномерно распределить смесь по газобетонным блокам, вам следует обзавестись специальным шпателем.

Нанесение клеевой смеси на газобетонную перегородку

Когда у вас есть материалы, смесь и подходящий инструмент, вы можете приступить к строительству перегородки. Для этого нужно начать отход от стены. Сначала наносится клеевая смесь, количество первого слоя зависит от того, насколько ровная поверхность пола (чем ровнее, тем меньше смеси нужно использовать). Далее укладываем первые блоки, постоянно ориентируясь на лазерный уровень или шнурок.

Перегородка из газобетона своими руками

Инструменты и материалы

Для начала нужно определиться с размерами блоков, которые будут использоваться при перепланировке. Совершая покупку, нужно внимательно осмотреть газобетон для перегородок. Блоки необходимо завернуть в термоусадочную пленку. Это гарантия того, что они сухие и хорошего качества.

Чтобы возвести конструкции перегородок своими руками, вам потребуются следующие инструменты и материалы:

• строительный уровень;
• рулетка;
• перфоратор со смесителем;
• резиновый молоток;
• ножовка по дереву;
• зубчатый шпатель;
• также шпатель;
• острый нож;
• болгарка с диском по металлу;
• специальный клей;
• стальной стержень;
• маркер;
• защитные перчатки и очки;
• лестница;
• поплавок с серией абразивных сеток;
• щетка;
• стальной пруток 8-12 мм;
• емкость для замешивания раствора.

Поддоны с блоками следует устанавливать на ровной поверхности во избежание деформации и трещин. Строительный материал необходимо максимально защитить от попадания воды. Упаковочную пленку можно снять непосредственно перед началом работы.

Как укладывать блоки?

Чтобы перегородка из газобетона была прочной и ровной, необходимо придерживаться следующей технологии:

• Смесь наносим снизу, после чего максимально разравниваем.
• На расстоянии примерно полсантиметра от стены кладут первый блок, строго ориентируясь на ранее созданные отметки. Зазор 0,5 см нужен для улучшения звукоизоляции в помещении.
• Чтобы блок прочно встал на отведенное ему место, строительный элемент опрокидывается. Для этого можно использовать молотковую пластину или другие подобные инструменты, но не нужно перебарщивать.
• Вы должны хорошо прикоснуться к каждому блоку, чтобы определить повреждения, а также внимательно проверить уровень. Эти манипуляции нужно проводить практически постоянно. Первая «полоска» блока заканчивается на расстоянии 0,5 см от двери или угла стены.
• После этого стоит возвести ряды сверху, пока не будет заполнен весь проем.
• При создании перегородки толщиной менее 10 см необходимо обеспечить, чтобы каждый ряд был усилен или привязан к устойчивым конструкциям (несущим стенам или другим перегородкам).

Выбор толщины

Монтаж внутренних перегородок из газобетонных блоков производится специальными газосиликатными блоками, которые имеют меньшую толщину. Классическая толщина изделий 10-15 см, также выпускаются нестандартные модели 7,5 и 17,5 см, стандартными остаются газобетонные блоки для перегородок шириной 60 см, 62,5 см и высотой 20 см, 25 см, 30 см.

Марку блоков следует выбирать не ниже D 400. Это минимальные показатели плотности, подходящие для возведения стен внутри здания высотой не более 3 метров. Самая оптимальная марка D 500. Допускается использование более плотной марки D 600. В результате их стоимость будет выше, преимущество такого стройматериала — хорошая несущая способность — такая стена выдержит подвешенные предметы. Крепление осуществляется с помощью специальных анкеров.

Человеку, не имеющему опыта строительства, будет очень сложно определить марку газобетонных блоков. Визуально можно увидеть разницу между плотностными теплоизоляционными блоками D300 и стеновыми блоками D 600. Между D 500 и D 600 увидеть практически невозможно. Единственный выход — метод взвешивания

Подбирать толщину газобетонной перегородки рекомендуется исходя из следующих факторов:

1. Какую функцию будет выполнять конструкция: несущая или нет.
2. Если стена несущая, необходимо будет рассчитать несущую способность.
3. В строительстве принято возводить внутренние перегородки такой же ширины, как и внешние стены.
4. Если перегородка не будет выполнять несущие функции, в расчет добавляются параметры высоты. Например, на высоте 3 метра будет достаточно использовать блоки шириной 10 см. И от 3 метров до 5 метров рекомендуется использовать блоки от 20 см.

При технологии кладки стены из газоблоков требуется повторная проверка поверхности кладки после каждого последующего ряда. Между блоками не допускаются различия в уровнях. Если этого не сделать, в газобетонной перегородке в местах увеличения напряжения образуются трещины. Поэтому для выравнивания блоков нужно использовать рубанок и терку.

Технология армирования

Стоит разобраться с армированием более подробно. Для ремонта таких элементов необходимо в прилегающей стене просверлить отверстие 20-25 см. Вверху и внизу газоблока следует просверлить пазы для армирования (можно сделать их стамеской или подобными инструментами). Далее закрепляем арматурный анкер, заполняем паз раствором и натираем сам анкер. С помощью армирования можно максимально увеличить даже тонкую перегородку! Следует учесть, что при создании стен из блоков 20-25 см армирование применяется через каждые 1-2 ряда. Также необходимо связать строительные элементы, при этом восходящие ряды смещают на 0,5 длины строительного элемента. Как правило, связка выполняется под углом.

Присоединение перегородки к несущей стене

Стоит отметить, что газоблок не много весит, он примерно в 2 раза легче кирпича, покрывающего такую ​​же площадь стены, поэтому этот материал очень удобен в использовании людям, не имеющим опыта строительства. Небольшая масса позволяет без проблем манипулировать блоками и перемещать их.

Звукоизоляция газобетона

Хотя продавцы газосиликатных блоков говорят о высоких показателях звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а более тонкие разделительные блоки — тем более.

Сравнительные характеристики звукоизоляции перегородок из разных материалов

По нормам звуковое сопротивление перегородок должно быть не менее 43 дБ, а лучше — больше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.

Как сделать проём?

Технология создания проема под арку или дверь зависит от его ширины. При создании проема до 80 см нет необходимости использовать перемычки. Таким образом, достаточно уложить стройматериалы внахлест в 200 мм, а в центре проема блоки стыкуются максимально плотно для надежности и долговечности. Если размер проема более 80 см, то нужно сделать свитер. Для этого используются различные бетонные изделия, а также металлические уголки, химически обработанные деревянные блоки.

Устройство проема во внутренней стене из газобетона

При создании перегородки не обязательно полностью устранять зазор между верхним блоком и потолком, лучше оставить пару сантиметров. Затем его необходимо залить пенополиуританом. Впоследствии он будет выступать компенсатором нагрузки, помогая избежать появления трещин в перегородке.

Вот как вы можете сами создать стену, чтобы зонировать свой дом!

Монтаж

Самодельный раствор при кладке газобетонных перегородок применяют редко. Лучше использовать специальную смесь, предназначенную для газоблоков — это тот же раствор, содержащий пластификаторы и клеи. Такие добавки делают перегородки прочными и выдерживают большие нагрузки. Удобно проводить работы специальным шпателем с зубьями. Для строительных работ вам понадобится мастерок, шпатель, терка и уровень. Поэтапные рабочие точки:

Первый ряд

Следует немного отойти от стены — около 5 мм, обработать поверхность клеем. Поставив первый газоблок для перегородок, после чего все аккуратно выравниваем по закрепленным планкам и трассирующему кабелю.

Между фундаментом и панелями из газобетона в обязательном порядке укладывать гидроизоляционный строительный материал, в этом случае используется битум в рулонах или специализированные растворы. Если пол, на котором будет производиться установка, не идеально ровный, первый ряд укладывают на выравнивающую смесь из бетона и песка. Если пространство в первой строке оказывается меньше длины всего блока, вам нужно будет создать свой так называемый дополнительный блок. Монтаж такого элемента осуществляется с полной обработкой клеевой смесью.

Следующие ряды

Последующие ряды следует возводить качественно и для этого рекомендуется использовать специальную тягу для блоков. Возведение перегородки в доме из газобетона последовательными рядами идет к проемам или к краю стены с таким же углублением от него — 5 мм. Это рекомендуется для улучшения звукоизоляционных свойств.

Проемы

Если перегородка не выдерживает нагрузки, то стандартные железобетонные балки или перемычки над проемами не поместятся. Для стандартного дверного проема укладываются два угла, они будут служить опорой для блоков, которые будут укладываться сверху. Углы должны быть на 30-50 см больше проемов, если они шире 60-80 см, то потребуется установка дополнительного канала.

Для узких проемов при стыковке двух блоков выбор делается таким образом, чтобы швы находились посередине проема. Это приведет к более сильному открытию. При установке на углах или швеллерах несущая способность будет достаточно сильной и стабильной.

Чтобы укрепить проемы по мере высыхания клея и избежать прогиба металла, рекомендуется прибивать доски в узком проеме. На большем расстоянии потребуется соорудить опорную конструкцию, опирающуюся на пол: для этого потребуется сложить столбик из блоков под центральной частью проема.

Перегородки из газоблоков относительно легкие: монолитная плита имеет размеры 60х30х10 см и весит 10,5 кг, она заменяет 8 кирпичей, которые весят 24 кг. При использовании пористых кладочных материалов дверные конструкции можно делать без перемычек.

Для усиления двери в перегородку из газобетонных блоков устанавливается армированная армирующая лента, которая фиксируется клеевым раствором. В проем по горизонтали на поверхность стены нанизывается плоская доска. К бокам прикреплены боковые стенки для удержания раствора.

Как поставить блоки дальше? Далее на панель укладывается раствор, сверху устанавливается арматура класса А III диаметром 1,2 см. И уже сверху обычным способом укладываются газоблоки, при этом не следует забывать о смещениях швы. Демонтировать каркас опалубки необходимо через 3-4 дня, когда раствор полностью высохнет.

Перед потолком

Поскольку плита может прогнуться под нагрузкой, высоту перегородки нужно рассчитывать так, чтобы она была меньше 2 см и не прилегала к потолку. При необходимости блоки, которые будут укладываться в верхнем ряду, распиливаются. В результате должен получиться компенсационный зазор, его рекомендуется заделать демпфирующими материалами. Этот метод поможет снизить слышимость звуков с верхнего этажа. Еще один простой вариант — смочить шов водой и продуть пенополиуретаном.

Как можно увеличить коэффициент звукопоглощения перегородки из ячеистого бетона? Поскольку блок толщиной 10 см не достигает самых низких норм звукоизоляции. При строительных работах рекомендуется увеличивать толщину отделочного слоя. В тех случаях, когда требуется хорошая звукоизоляция, перегородки следует облицовывать минеральной ватой. Этот строительный материал способен снизить уровень шума на 50.

Сочетание газобетона с деревянными материалами

При обустройстве жилых помещений внутреннее пространство можно разделить деревянными перегородками, и наоборот, в деревянных домах можно устроить перегородки из пенобетона. Оба варианта включают общую подготовку кладки. Оттенки немного отличаются.

В деревянных домах кладка выполняется по приметам, уделяя пристальное внимание качеству крепления гибкого или жесткого столба по самой поверхности стены, а также для первого и высшего ряда. Для предотвращения структурного шума в деревянном доме потребуется звукоизоляционный волокнистый материал (ленты), который укладывается в стыках с полом, потолком и стенами.

Конструкции из дерева, бруса и гипсокартона также являются очень распространенными вариантами. Этот вид начинается с размерной разметки будущей перегородки, укладывая первый слой блоков. Затем дерево крепится к каркасу, а затем к гипсокартону. Но этот вариант считается дорогим и трудоемким, поэтому используется редко. Этот способ будет экономичным только в том случае, если вместо стального каркаса он будет полностью деревянным.

Каркасные перегородки требуют дополнительного утепления из минеральной ваты, опилок, стружки, а конструкционный и теплоизоляционный блок утеплять не нужно. Поэтому ячеистый бетон для домов любого типа — более практичный вариант.

Пошаговая инструкция

Работа по самостоятельному возведению перегородки состоит из нескольких технологических операций:

• маркировка;
• гидроизоляция;
• установка антивибрационных накладок;
• уложить блоки и прикрепить их к стенам;
• армирование по расположению рядов;
• изготовление дверей через ниши и наличники над проемами;
• устройство примыкания к потолку;
• конец.

Каждый этап выполняется с соблюдением технологии.

Разметка

для разметки удобно использовать лазерный уровень

Чаще всего перегородки из газобетона возводятся после возведения каркаса здания. Если сделать это раньше, еще на этапе устройства межэтажного перекрытия можно повредить блоки или разрушить всю перегородку.

Используйте лазерный самолетостроитель или придумайте спиртовой уровень и отвес:

1. На пересечении потолка и противоположных стен отмечают две точки. В этих местах в дальнейшем будет размещена одна из сторон перегородки.
2. С помощью малярного шнура коснитесь прямой линии, соединяющей ранее нанесенные точки.
3. С помощью отвеса наносятся отметки на пол.
4. Верхняя и нижняя отметки соединяются линией, которая укажет место примыкания перегородки к стенам.

Во избежание ошибок проверьте точность нанесения линий на пол. Для этого по всей ширине комнаты несколько раз проводят контрольные замеры с помощью отвеса. Разметка на потолке и полу должна соответствовать по всей длине.

Гидроизоляция и предотвращение вибраций

Если перегородка устанавливается во влажном помещении, стена гидроизолируется от пола. Поверхность очищается от грязи, слоев цемента, оставленных кладочным раствором. Используется рубероид или другой материал на битумной основе. Его просто укладывают на пол или для надежности обклеивают резино-битумной мастикой.

Поверх гидроизоляции и вдоль стен закрепляется антивибрационный слой. Он защищает блоки и штукатурку от трещин из-за вибраций, а также снижает уровень шума, проникающего в соседние помещения.

В качестве антивибрационных подушек используются:

• картон из минеральной ваты;
• листы пенополистирола толщиной до 5 мм;
• кусочки пробковой подкладки;
• мягкое древесное волокно.

Если прокладка на стены не установлена ​​заранее, то по окончании возведения перегородки трещины вспенивают монтажным клеем для газобетонных блоков.

Укладка первого и последующих рядов

Если для горизонтального выравнивания требуется слой клея более 20 мм, используйте цементный раствор.

Уровень соседних блоков необходимо выдерживать при кладке первого ряда, от этого зависит расход клея и, в большей степени, надежность всей конструкции.

Алгоритм укладки газобетонных блоков:

1. По отметке на стене прибивается плоская рейка, что обеспечит удобство при вертикальном выравнивании перегородки.
2. По отметкам пола на раствор укладывается полимерная или металлическая строительная сетка — это снизит вероятность появления трещин в стене.
3. Работа начинается от несущей стены, на расстоянии 1-5 мм от которой устанавливается первый блок. Для разравнивания выполняются легкие удары резиновым молотком.
4. После укладки первого ряда возможно застывание раствора, так как при установке второго ряда возможны движения, нарушающие геометрию стены.
5. Устройство крепится к стене с помощью крючка из мягкого металла. Жесткие углы и стержни, заделанные в несущую стену, не используются, так как блок будет постепенно разрушаться при вибрации.

   

6. Для обеспечения перевязки рядов посередине выпиливают брусок. Если в перегородке есть дверь, то разметку под распил проводят с ее учетом. В некоторых случаях блок нужно будет распилить иначе.
7. Перед началом укладки каждого последующего ряда предыдущий разравнивают металлической теркой. Вырежьте выступы и неровности между соседними блоками. Поверхность должна быть ровной и горизонтальной, чтобы избежать чрезмерного напряжения в блоках.
8. Затяните скребок, чтобы облегчить выравнивание второго и последующих рядов.
9. В качестве связующего раствора используется специальный клей для пеноблоков. Раздача состава осуществляется покупной или самодельной тележкой. После каждого нанесения корпус устройства очищается от клея, так как он быстро схватывается.
10. Через три ряда укладывается первый армирующий слой. В поверхности прорезается бороздка, в которую укладывается клей. По всей длине перегородки в строб укладывается арматура и паз заполняется клеем.

    

11. Продолжают расставлять ряды, пока не достигнут потолка.
12. Между последним рядом и перекрытием оставляют компенсационный зазор 15-20 мм, который заполняют пенополиуретаном в конце конструкции.

Регулировка размера блока выполняется с помощью файла. При резке угловой шлифовальной машиной образуется много пыли, которую трудно полностью удалить до того, как на блок будет нанесен клей.

Порядок изготовления проёмов

Схема кладки

Перегородки из газобетона не являются несущими стенами, поэтому железобетонные перемычки над дверями не устанавливают.

Для размещения блоков над стандартными дверями шириной от 600 до 800 мм используется стальной уголок с полками 30-50 мм. Углы должны быть на 50-60 см длиннее проема, чтобы обеспечить безопасное пересечение со стенами перегородки.

Если ширина пролета требует установки двух блоков, их разрезают так, чтобы шов находился выше центра двери.

Для длинных дуг используется не уголок, а швеллер подходящей для блока шириной. Канал встраивается в стену. Под арочную перегородку устанавливаются опоры, чтобы швеллер или уголок не прогибался. Подложка удаляется после высыхания клея.

Альтернативный вариант устройства пола — изготовление армированного ремня:

1. Деревянный ящик шириной с перегородку и высотой 4-5 см.
2. Уложите три арматурных стержня диаметром не менее 12 мм.
3. Залить коробку клеем или цементным раствором.
4. Устанавливайте газобетонные блоки, не дожидаясь высыхания раствора.
5. Опалубку снимают через 2-3 дня, когда клей полностью застынет.

Ряды над перемычкой устанавливаются в последнюю очередь.

Перед отделкой при необходимости прокладывают перегородку, прокладывают электрические кабели и монтируют розетки.

Какой вид кирпича лучше использовать для возведения межкомнатных перегородок?

Кирпичная стена считается более прочной, чем вышеперечисленные материалы. Межкомнатные перегородки обычно умещаются в половину кирпича. Их толщина с учетом затирки с двух сторон составляет примерно 160 мм. Массивные кирпичные стены можно обвесить массивными картинами и тяжелыми полками.

Для возведения внутренних стен используются следующие виды кирпича:

1. Керамические и силикатные. Силикатный кирпич имеет низкую влагостойкость, поэтому не рекомендуется использовать его в помещениях с повышенной влажностью.
2. Полнотелый и пустой. Для работы с высокими нагрузками и во влажной среде рекомендуется использовать полнотелый керамический кирпич.

Разновидности пеноблоков: их размеры и толщина

Чтобы построить прочную перегородку, которая прослужит долго, нужно разбираться в разновидностях пеноблоков. В первую очередь нужно понимать, что пеноблоки разной плотности используются для внешних и внутренних стен. Для возведения наружных стен используются пеноблоки плотностью не менее D 300-500. Межкомнатные перегородки можно возводить из менее прочных пеноблоков.
Помимо плотности, этот материал отличается еще и способом изготовления. Существуют автоклавные и неавтоклавные методы. К последним чаще всего прибегают малые предприятия, не отличающиеся хорошим качеством из-за плохо регламентированного технического контроля.

Безавтоклавный метод производства создает неравномерную пористость материала. В результате перегородка из таких блоков дает усадку примерно на 3 миллиметра на участок стены высотой 1 метр, поэтому перегородка из автоклавных пеноблоков будет намного прочнее.

Этот материал также отличается способом печати, он может быть вырезан или сформирован блоками. В первом случае блоки из пенобетона вырезаются специальной дисковой пилой. Результатом этого метода производства является геометрическая однородность кромок и идеальное соответствие размеров блоков.

При производстве методом формования жидкий пенобетон затвердевает в особые формы. Хотя все формы имеют стандартные размеры, размеры блоков могут отличаться. Это минус литья.

Отдельно стоит выделить проблему размеров пеноблоков для перегородок. Обычно для возведения внутренних перегородок используются блоки со следующими параметрами:

• разной толщины 50, 75, 100 или 150 мм;
• высота и длина — стандартные 300 мм х 600 мм;
• вес зависит от толщины и плотности 5,5 кг — 16,2 кг;
• оптимальная плотность D600.

Пеноблоки с такими параметрами подходят для перегородок любой высоты.

Какие существуют правила возведения внутренних перегородок?

При установке межкомнатных стен не допускается:

• увеличивать размеры кухонь и туалетов в ущерб жилому пространству и наоборот;
• устроить санузел в многоэтажном доме над кухней, расположенной на первом этаже;
• к комнате пристроить кухню с газовой плитой, если она единственная в квартире;
• демонтировать несущие стены;
• разделите комнату на две и более отдельные комнаты, если в комнате всего один оконный проем.

Внутренние стены из тяжелых материалов возводятся только на прочном фундаменте — монолитных железобетонных плитах.

Межкомнатные перегородки: какие блоки выбрать для монтажа стен

Устройство внутренних перегородок в квартире или доме может понадобиться при проведении ремонтных работ или для организации комфортного пространства в доме со свободной планировкой. Для полноценного выполнения своих функций материалы, предназначенные для возведения внутренних стен, должны сочетать относительно небольшой вес с прочностью, обеспечивать хорошее звукопоглощение и пожаробезопасность. Большинству этим требованиям отвечают пеноблоки, газоблоки, керамзитоблоки, кирпичи, бетонные блоки с замковой системой шпунт-паз. Эта статья отвечает на наиболее часто задаваемые вопросы наших клиентов.

Какие преимущества имеют перегородочные камни бренда «Полигран»?

Камни «Полигран» для внутренних стен производятся методом полусухого прессования из керамзитобетона или бетонных смесей. Общие преимущества этих продуктов, созданных на современном и технически совершенном оборудовании:

• точность геометрических размеров;
• возможность использования в помещениях с любым уровнем влажности без дополнительных мероприятий по гидроизоляции;
• хорошая адгезия с гипсовыми смесями;
• устойчивость к растрескиванию и агрессивным средам.