Керамзитобетонные перегородки: преимущества, монтаж

В чем преимущества керамзитобетона

Перегородки из пустотелых блоков из керамзитобетона обладают рядом преимуществ, связанных с характеристиками материала, из которого они изготовлены:

• Этот материал заметно легче бетона (имеет меньший объемный вес), что значительно облегчает монтаж конструкций на его основе.
• По механической прочности такие блоки сравнимы со своими бетонными аналогами, не уступая им по устойчивости к растрескиванию.
• Использование керамзитобетона оправдано его огнестойкостью (при сильном нагреве несущая способность изделий не снижается).
• Постройки из таких блоков отличаются хорошей паропроницаемостью (стена у них «дышит» вниз).

Важно: Керамзитобетон обладает прекрасными теплоизоляционными и звукопоглощающими свойствами.

• Полученные изделия отличаются завидной морозостойкостью и выдерживают около 100 циклических заморозков с последующим оттаиванием.
• Экологичность и дешевизна заготовок из пеноглиномбетона особенно востребованы при строительстве жилых домов.

немаловажно и то, что пустотелые блоки из керамзита переборки можно было изготовить прямо на месте (для этого потребуется установка несложного оборудования рядом со строящимся заводом).

Строители отмечают хорошую адгезию к большинству отделочных материалов, включая керамическую плитку, ламинат, штукатурку или натуральное дерево.

Керамзитобетонные блоки для межкомнатных перегородок. Керамзитобетонные перегородки их особенности

Керамзит — некогда популярный изоляционный материал. С его помощью часто устраивали утепление полов в каркасных и деревянных домах, заливали цементные стяжки, с помощью которых можно было выровнять и утеплить пол. Также из материала можно создавать стены и перегородки.

Свойства материала зависят от его зернистости

Подробные характеристики керамзитобетона приведены в таблице ниже.

Сегодня перегородку из керамзита можно сделать двумя способами:

• по способу заполнения;
• с использованием керамзитовых блоков.

Заливка керамзитобетонных стен и перегородок — довольно старый метод формирования постройки. Для ее выполнения формируется специальный раствор, в состав которого входит сам цемент, песок и керамзит, а также любые пластификаторы, обладающие адгезионными свойствами.

Уровень опалубки постепенно повышается

Для создания перегородок методом сплошного заполнения необходимо сделать временную опалубку или подшить внутреннюю и внешнюю облицовку (в каркасных домах) к имеющемуся каркасу.

Процесс возведения перегородок ничем не отличается от способа создания ленточного фундамента, только уровень опалубки постепенно увеличивается до определенной высоты.

Таким образом, вы получаете не только надежный разделитель пространства в комнате, но и отличную звукоизоляцию и теплоизоляцию стены.

В зависимости от размера зерна материала указанные выше свойства могут значительно различаться. Чем меньше гранулы керамзита, тем больше звукопоглощающих свойств будет иметь созданная перегородка или стена, но в результате цена на мелкозернистые изделия будет выше, чем на крупногабаритный керамзит.

Заключительная и внешняя отделка

Варианты утеплителя

Схема строительства пенобетонного дома.

Перед выполнением футеровки необходимо определиться с утеплителем. Лучше всего утеплить дом из керамзита с помощью минеральной ваты. Минеральная вата способна хорошо сохранять тепло, а если добавить слой алюминиевой фольги, дом не будет бояться даже сильных морозов.

Можно остановиться на стеклопластике, который изнутри подходит под гипсокартон, а снаружи — слой пенопласта. Пенополистирол не так дорог, как минеральная вата, и его свойства практически идентичны.

1. Если внутренний слой — штукатурка на внутренней поверхности (без армирования) и размер несущей стены 450х190х240 мм, то теплоизоляционный слой — минеральная вата или пенополистирол (со слоем 100 мм, теплопроводность — 0,035 Вт / м градусов Цельсия).
2. Внутренний слой — штукатурка на внутренней поверхности (без армирования), размер несущей стены — 450х190х240 мм (кладка укладывалась в бандаж), тогда теплоизоляционным слоем будет минеральная вата или пенополистирол (с слой 50 мм, теплопроводность 0,05 Вт / м градусов Цельсия).
3. В качестве внутреннего слоя используется штукатурка на внутренней поверхности (без армирования), а размер несущей стены составляет 450x300x240 мм, поэтому можно использовать любой теплоизоляционный слой. Как вариант — стружка из пенополистирола.

Фасадные материалы

Блок-схема керамзита.

Облицовка дома из неприглядных блоков керамзита будет выполнять не только эстетические, но и практические функции. Материал способен отлично выдерживать воздействие влаги, однако, несмотря на это, резкое понижение температуры может повредить конструкцию. Керамзит обладает способностью выдерживать большие нагрузки, но перед облицовкой необходимо укрепить стену с помощью арматуры. При возведении фундамента необходимо для будущего фасада оставить расстояние около 1 кирпича.

Кирпич, песчано-цементная штукатурка, натуральный камень, термопанели, сайдинг, мрамор — это лишь небольшой перечень того, чем покрыть дом.

Самый распространенный способ — сделать сайдинг из кирпича, клинкера или керамики. Самый дешевый способ — провести облицовку цементно-песчаной штукатуркой. Декоративная штукатурка или цементный песок, а также фасадная краска позволяют создавать различные фактурные поверхности и очень привлекательный внешний вид. Для керамзитобетона может подойти штукатурка, поскольку ее используют на поверхностях, склонных к повреждению от резких перепадов температуры.

Схема устройства термоблока.

В отделке фасадов натуральный камень будет смотреться благородно и эстетично

Выбирая натуральный камень, следует обращать внимание на его морозостойкость. Искусственный камень (кирпич) по эстетическим и функциональным свойствам не будет уступать натуральному камню, но его стоимость намного ниже. Отделка фасада термопанелями, состоящими из клинкерной плитки и пенополиуретана, относится к экономичным способам облицовки

Термопанели легкие и могут успешно применяться при наличии в доме полосатой основы. Они экологичны, устойчивы, благодаря пенополистиролу способны сохранять тепло при замерзании, обеспечивать свежесть в жаркий период. С монтажом термопанелей справится даже непрофессиональная облицовка. Вентилируемые фасады способны удачно скрыть все недостатки стен. Благодаря тому, что у них есть воздушный зазор между облицовкой и внутренней стеной, они пропускают влагу и предотвращают ее обрушение. Сайдинг — один из самых дешевых способов украшения фасадов построек. Панели сайдинга могут быть хрупкими, а повреждения в процессе эксплуатации могут негативно сказаться на керамзитобетонной стене.

Приспособления для кладки керамзитобетонных блоков. Важные нюансы

• укладывать блок на блок нужно одним ударом, оставляя между ними зазор 5 мм.
• Среди тычков должен собраться небольшой раствор. Затем быстро создается шов, пока раствор не затвердеет. Толщина вертикального шва 10 мм.
• В конце кладки следует залить арматурный пояс. Назначение этой железобетонной конструкции — дальнейшее укрепление стены.

Соблюдайте все правила кладки керамзитобетонных блоков своими руками, чтобы добиться желаемого результата — прочного и теплого здания. Керамзит только на первый взгляд очень хрупкий, но при соблюдении технологии стены из этого материала выдержат практически любую нагрузку.

При возведении капитальных стен, возведении сельскохозяйственных построек, хозяйственных помещений, звукоизоляционных перегородок используются керамзитобетонные изделия. Кладка блоков из легкого заполнителя из бетона — недорогая и незначительная операция, которую можно выполнить самостоятельно.

Эта поверхность — отличная основа для последующей отделки. Стены отличаются высоким уровнем теплоизоляции, устойчивостью к перепадам температур и просты в эксплуатации.

На первый взгляд керамзитобетонные блоки выглядят хрупкими. Однако, если следовать правилам, рассмотренным в статье, вы знаете характеристики материала, стены, возведенные в соответствии с технологическими характеристиками, смогут выдержать значительные нагрузки от веса постройки.

Чем и зачем армируют перекрытие

Для армирования плит используется стальная и композитная (в основном стекловолоконная) арматура. Самая распространенная металлическая фурнитура — А500С (в проектном задании может обозначаться S500), популярны диаметры 10 и 12 мм. Для основного армирования железобетонной конструкции используется только гофрированная арматура для создания качественного сцепления арматуры с бетоном. Для изготовления дополнительных элементов, не влияющих на несущую способность будущей железобетонной конструкции, можно использовать гладкую арматуру А1. Практикуясь в современном частном строительстве и сочетании армирования, они используют стержни из металла и стекловолокна для армирования монолитной плиты.

Независимо от типа используемой арматуры, она играет ту же роль в бетоне, придавая ему прочность, необходимую для того, чтобы выдерживать все будущие растягивающие, скручивающие и изгибающие нагрузки.

Пазогребневые стеновые панели

Подобные модули из керамзитоблоков применяют при масштабных строительных работах. Это громоздкий кладочный материал — одна панель заменяет 20 средних блоков. Стандартная высота такого элемента — 2,5 м. Модули отличаются повышенной продольной прочностью и наличием специальных каналов для линий связи.

Использование шпунтовых панелей ускоряет процесс возведения перегородок и экономит расход стыковочных смесей. При этом качественные характеристики остаются на высоком уровне.

Единственный недостаток таких элементов — невозможно осуществить строительство самостоятельно. Для обработки габаритных панелей потребуется строительная бригада.

Во всех остальных случаях кладка перегородок из керамзита — процесс несложный, доступный каждому, кто умеет держать строительные инструменты.

Типы керамзитобетонных блоков

Перегородочные блоки из керамзитобетона обычно классифицируют по следующим параметрам:

• по плотности, определяющей несущую способность изделия;
• по записи;
• форма и структура материала

Простота производства блоков из легкого бетона позволяет задавать параметры исходя из назначения каждого конкретного вида продукции. При рассмотрении перегородок особенно важны форма и размер блока.

В соответствии с этими параметрами простой перегородочный блок из глиняного бетона может иметь следующие конструкции:

• Посткрестальный.
• Прямой.
• Г-образный (угловой).
• Простой.

Кроме того, блоки могут быть сплошными и пустотелыми, а также выполнены в виде перемычек и поперечных балок. Большой выбор форм и размеров этих изделий позволяет собирать из них перегородки любой сложности.

По своему назначению это могут быть стены или перегородки, вентиляция и фундамент (область их применения определяется названием продукта).

Маркировка и характеристики

Для изготовления керамзитобетонных блоков используется керамзит и портландцемент, обработанные по известному способу прессования на вибростоле. В соответствии с ГОСТ 6133-99,10180-90 и 12730.1-78 по механическим характеристикам относятся к классу легких бетонов.

Согласно этому документу для их обозначения используются следующие обозначения:

• Настенные изделия отмечены символом «C».
• Блоки, из которых сделаны полые перегородки, маркируются буквой «П».
• Фасадный и частный (используется для отделки) — «Л» и «П» соответственно.
• Угловые блоки с необработанными углами обозначаются как «UG».

К ключевым техническим параметрам этих продуктов также относится плотность материала, обозначенная буквой «D». Этот показатель для большинства типов блоков из легкого заполнителя находится в пределах от D500 до D900.

Продукты, входящие в этот ассортимент, отличаются не только плотностью, но также теплопроводностью и массой. Например: при габаритах блока керамзита 390х190х180 мм плотностью D500 он имеет вес около 12 кг, а изделия плотностью D900 — около 17 кг.

Керамзитовые блоки в длину могут достигать 40 см (при ширине около 19 и высоте около 20 см).

Монтаж перегородки из керамзитоблоков

Раствор для керамзитобетона

Для кладки бетонных блоков из керамзита перед началом работ используются покупные порошковые смеси или самостоятельно приготовленные растворы. В первом случае при их смешивании следует руководствоваться инструкцией на упаковке.

Примечание: для этих целей больше подойдет бетономешалка, расположенная недалеко от места укладки перегородок.

Основа самодельных растворов — цемент высочайшего качества (не менее М400), в который в нужной пропорции добавляется очищенный от комков и мусора песок. Выбор соотношения компонентов в растворе зависит от необходимой прочности кладки (в нормальных условиях вы выбираете от 1 до 3).

Холодная вода, используемая в смеси, перед употреблением предварительно фильтруется (очищается от крупных частиц мусора). Его содержание в готовой смеси не должно превышать 25 процентов от общей массы.

При приготовлении раствора самостоятельно специалисты советуют придерживаться следующих правил:

• Состав готовится непосредственно перед применением (из-за возможности затвердевания).
• Для этого удобнее использовать небольшую бетономешалку.
• Сначала наливается немного воды, затем заливается количество песка и цемента, рассчитанное на одну замес.

После того, как состав будет тщательно перемешан, добавляется оставшаяся часть воды.

Подготовка основания

Перед укладкой перегородок в керамзитобетон подготавливается основание, выполняющее роль гидроизоляционного слоя, укладываемого на бетон. Для этого можно использовать:

• обычный рубероид;
• стеклянная стелька;
• любой другой укладываемый рулонный материал.

Перед установкой утеплителя очистите рабочее место от мусора и остатков старого покрытия, а затем выровняйте его слоем стяжки. Далее на бетон наносится слой цементного раствора, поверх которого укладывается гидроизоляция.

При необходимости обустраивают цоколь под стену, за основу берут кирпич или ФСБ.

Как правильно класть керамзитоблоки

Перед началом монтажа подготовьте серию заранее собранных заготовок и разложите их рядом с рабочим местом. Далее потребуется выбрать схему кладки: пополам или одним блоком (при возведении перегородок обычно используется второй вариант).

Технология кладки деталей из керамзитобетона предполагает следующую последовательность действий:

• Сначала устанавливаются угловые блоки (маяк.
• Затем между ними натягивается веревка, проверяющая правильность кладки.
• Далее первый ряд блоков нужно положить на раствор (не на клей.

Важно! Начинайте с самой высокой точки основания, выравнивая зазоры, увеличивая ширину зазора (шва).

• Второй и последующие ряды укладываются с небольшим отступом, при этом толщина шва должна быть не менее 1 см.

В конце следующего ряда необходимо проверить ровность кладки, так как из-за неодинакового размера блоков она может нарушиться. Нельзя забывать об усилении конструкции, которое следует производить специальной сеткой через каждые 3-4 ряда.

Перевязка

При установке блоков в первую очередь нужно побеспокоиться о соединении перегородки с несущими конструкциями здания, сделанного на всю толщину стен. Для его организации просверливаются отверстия, в которые затем вместе с раствором вставляются арматурные стержни.

При кладке глинобетонных перегородок и стен обязательна обвязка между рядами, которая обеспечивается смещением блоков в каждом ряду на половину их длины. При стандартном размере типичного пустого блока 38 см это будет около 19 см.

Бандаж позволяет повысить прочность керамзитобетонных конструкций, равномерно распределяя нагрузку по всей их площади. Таким образом, арматурой всегда армировались не только легкие перегородки, но и другие строительные конструкции

Дверной проем

При возведении перегородок из керамзита необходимо соорудить дверные блоки, для конструкции которых целесообразно использовать шпунтовые панели. Если возможно, вам нужно будет сделать следующее:

• Для надежной фиксации боковых стенок, для чего используется арматурный стержень, закладывают ниши по бокам проема.
• Затем их участки заливаются раствором, на который укладывается заранее подготовленная металлическая перемычка.

Дополнительная информация: Для заготовок, заполненных керамзитом, армирование не требуется; просто выровняйте их края.

Для пустотелых блоков предусмотрены специальные перемычки, которые идеально стыкуются с ними и скрываются в конструкции опоры.

Окончание возведения стен

По завершении возведения перегородки из керамзитобетона ее не делают до потолка. Между перекрытием и верхним рядом блоков следует оставить зазор примерно 1-1,5 см (в дальнейшем этот зазор заполняют пенополиуретаном).

Рабочее пространство необходимо для исключения деформации перегородок из расширенного кирпича из-за возможных колебаний плит перекрытия.

Раствор или клей

При рассмотрении специальных составов и смесей, используемых для укладки блоков, следует обращать внимание на следующее:

• При работе с большинством керамзитобетонных материалов предпочтение отдается специальным клеям.
• При кладке первого ряда блоков лучше использовать цементный раствор.
• В качестве клея можно использовать специальную смесь, используемую для укладки плитки.

важно отметить, что при использовании клея качество монтажа керамзитобетонных изделий только повышается.

Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков

Преимущество зданий из керамзитобетона — хорошая теплоизоляция. Также вас может заинтересовать прочность материала. Если использовать продукцию с маркировкой M75, можно построить трехэтажное здание. Этот строительный материал олицетворяет надежность и тепло. Он прочный и экологически чистый. Удельный вес примерно в 2,5 раза меньше кирпичного, что говорит о том, что на фундаменте можно сэкономить. Скорость и простота монтажных работ на высоте.

Дома огнестойкие, а химическая инерция — дополнительное преимущество. К недостаткам можно отнести следующие особенности:

• пористость;
• непривлекательный внешний вид;
• уменьшенный воздушный поток;
• образование мостиков холода при строительстве.

Пористость здесь проявляется в плохих физико-механических характеристиках, что делает пенобетон хуже тяжелого. После завершения строительства дом нужно будет достроить, что приводит к дополнительным затратам средств и сил. А вот разделяющие керамзитобетонные блоки, пожалуй, подходят всем. Они легкие, что хорошо для полов. Их размеры позволяют быстро выполнять кладочные работы, да и сами блоки отличаются большим сроком службы.

Достоинства строительства из керамзитобетона

Перегородки из керамзитобетона выбирают чаще других решений по многим причинам. Нельзя не интересоваться экологичностью, чего нельзя сказать о многих строительных материалах. Поэтому керамзитовые блоки можно использовать и для возведения перегородок в детских комнатах. В основе таких изделий не только бетон и песок, но и керамзитовый гравий, снижающий вес, но не в ущерб прочности.

Также можно уменьшить массу за счет внутренних пустот. При использовании таких блоков можно не опасаться, что конструкция деформируется. Никакой дополнительной пароизоляции не требуется и на растворе можно сэкономить. Стоит такой материал недорого.

Недостатки

Перегородки из керамзитобетона, безусловно, имеют свои недостатки. Среди самых распространенных недостатков — слабая способность «дышать». Если вы строите дом и не проводите его внешнюю облицовку, он будет готов выдержать негативное воздействие внешних факторов всего 2 года. Морозостойкость стен также является одним из главных недостатков. Эта особенность обусловлена ​​его высокой пористостью. Песок и керамзит в составе обладают невысокой степенью прочности, поэтому изделия нельзя использовать для строительства фундамента.

Замешивание соединительной смеси

Для соединения блоков используется ЦСП (смесь цемента и песка), смешанная в соотношении: 1 часть цемента / 3 части песка / 1 часть воды. Класс бетона не ниже М / 400. Объем воды можно изменять в зависимости от влажности песчаной массы. Когда градусник опускается ниже нуля градусов, в строительный ЦСП добавляют морозостойкие ингредиенты с учетом инструкции.

Смесь DSP довольно густая и пластичная. Источник peppardbuildingsupplies.com

Подумайте, как вы кладете блоки в раствор, чтобы они находились в правильном положении. И объем раствора, который будет израсходован сразу. Раствор необходимо постоянно помешивать, чтобы предотвратить расслоение. Замена карьерного песка на речной придаст раствору эластичность.

Можно использовать сухой клей, который, следуя инструкции, просто разбавить водой. Клей имеет необходимый для работы параметр — пластичность, обеспечивающую тонкий шов. Но его стоимость выше, чем у песка с бетоном. Раствор готовится с помощью дрели со смесительной насадкой для перемешивания.

Порядок работ:

• Чтобы положить на фундамент первый ряд блоков, необходимо выровнять плоскость. Допустимая разница составляет максимум 30 мм. Для этого наносится слой цементного раствора. На этапе подъема ящика в домашних условиях необходимо утеплить фундамент от влаги с помощью битумных материалов. Например, рубероид. Основание покрывается в 2-3 слоя. Это предотвратит капиллярное всасывание влаги из фундамента.
• Установлены маяки. По периметру основания натягивается веревка, которая служит направляющей для выравнивания блоков. Трос натягивается перед укладкой следующего ряда.

Стоимость полнотелого материала

В настоящее время строительные гипермаркеты предлагают широкий выбор керамзитобетонных блоков. Особой популярностью пользуются модели плотностью 1500 кг / м3. Стоимость блока составляет 50 рублей, кубометр — около 3,6 тысячи рублей. За эти деньги покупатель получает 20 кг качественного продукта с классом морозостойкости F50.

Когда плотность падает до 1000 кг на кубометр, масса блока падает до 17 килограммов. При этом показатели устойчивости к низким температурам остаются прежними, а цена увеличивается до 66 рублей за единицу и 4158 рублей за кубометр. Также в строительных целях используются блоки плотностью 700 кг / м3. Стоит такой вариант 65 рублей за штуку или 4 тысячи за кубометр.

Перед тем, как приступить к возведению будущего здания или стеновой конструкции, необходимо не только разобраться в размерах и количестве блоков, но и рассчитать расход раствора на кладочные работы. Только после тщательной подготовки можно отправиться в гипермаркет и приобрести необходимые материалы. В этом случае предстоящие работы пройдут успешно, а затраты будут минимальными.

Подробнее об укладке уголков из керамзитовых блоков.

Слабые стороны

Однако, несмотря на внушительный перечень достоинств, у них есть перегородочные блоки из пеноглинеобетона и недостатки:

При укладке такого материала расходуется много раствора.

• Неточность геометрических форм и размеров.
• Узкий охват. Поскольку керамзитобетон хрупкий, его нельзя использовать везде.
• Большая толщина шва. Этот критерий считается недостатком, так как требует большего расхода цементного раствора и маскировки стыков.
• Пористость. В результате строительный материал имеет худшую морозостойкость и меньшую плотность.

Альбом технических решений

1) При строительстве малоэтажных домов со стенами из керамзитоблоков отметка верха фундамента должна быть больше проектной отметки земли и уровня отмостки. Не рекомендуется использовать легкие бетонные блоки в цокольном и цокольном этажах.
2) Перед кладкой первого ряда (уровня) стен из керамзитобетонных блоков необходимо провести горизонтальную гидроизоляцию.

3) Глиняные блоки необходимо укладывать на цементно-песчаный раствор.

Использование специальных клеев не рекомендуется из-за использования дополнительного внешнего слоя изоляции во всех рекомендуемых конструкциях наружных стен.

Толщина горизонтальных швов считается минимум 10 мм и не более 15 мм, в среднем 12 мм в пределах высоты пола. Толщина вертикальных швов берется от 8 до 15 мм, в среднем 12 мм.

Используйте степень сопротивления раствора в соответствии с проектом, согласно приложенным нагрузкам и типу кладки.

4) Усиление внешних и внутренних стен рекомендуется в соответствии с п. 6.75-6.77 СП 15.13330.2010 или п. 6.1 настоящих рекомендаций.

5) Сопоставление стен из керамзитобетонных блоков со стенами из других кладочных материалов осуществляется совместно, при этом устанавливаются соединители из оцинкованного железа размером 0,75x22x300 мм, которые заходят на 150 мм в кладку обеих стен. Такие же соединители используются в местах примыкания перегородок из керамзитовых блоков к несущим стенам.

6) Наружные стены в монолитно-каркасных зданиях и перегородки в любом здании устанавливаются на конструкцию перекрытия по выравнивающему слою из цементного раствора. При длине стен более 6,0 м, а также при высоких ветровых нагрузках рекомендуется использовать дополнительные стеновые опоры в ее центральной части, например в виде решетчатого каркаса из ламинированного профиля (уголки, швеллеры и т.д.). Необходимость установки дополнительных опор определяется расчетом.

Допустимая высота перегородок из керамзитового шлакоблока — 3,5 м, максимальная свободная длина — не более 8 м. Перегородки, превышающие этот размер, должны быть армированы (например, вертикальными вставками стержня и промежуточными кромками в виде монолитного бетонного пояса армирование).

7) Кладка наружных стен в монолитных каркасных зданиях и перегородках в любом здании не доводится до низа вышележащего этажа на 10-20 мм (с учетом возможного максимального прогиба пола, простоты работы и гарантии звукоизоляция). По окончании укладки это пространство заполняется пенополиуританом, пороизолом или другим эластичным материалом.

Наружные стены и внутренние каркасные перегородки — монолитные постройки необходимо крепить по вертикальным боковым граням к опорным элементам каркаса и по верхнему краю к полу.

Крепление стены — засыпка из керамзитобетонных блоков к колоннам и стенам осуществляется с помощью металлических соединителей, расположенных в каждом или 3 рядах кладки и изогнутых под прямым углом. Одна часть соединителя размещается в месте стыка кладки и фиксируется к блоку саморезами, а вторая часть закрепляется на боковой поверхности столба или стены.

Монолитные перегородки

Монолитные перегородки из керамзитобетона изготавливаются по стандартной технологии, согласно которой заранее приготовленная смесь заливается в форму из специальной опалубки. Чтобы добиться необходимого качества внешней и внутренней поверхностей, с двух сторон добавляют металлические заборы.

Этот вид керамзитобетонных изделий имеет как недостатки, так и некоторые преимущества. Их недостаток проявляется в том, что для производства требуется громоздкая опалубка, трудоемкая в изготовлении и требующая большого количества разовых операций.

К их преимуществам можно отнести возможность при изготовлении задавать произвольную форму и размер, соответствующие возводимой конструкции. К тому же монолитные перегородки более долговечны (по сравнению с возведением из моноблоков).

Примечание: Для повышения прочностных характеристик керамзитобетонных изделий допускается дополнительное армирование известными способами.

Несмотря на все перечисленные преимущества, на практике такие виды перегородок используются редко.

Что такое керамзитоблок и как его получают

Прежде чем рассматривать свойства керамзитобетонных блоков и их виды, обратим внимание на состав материала и способ его изготовления. Таким образом мы сможем более полно разобраться в характеристиках продуктов.

Состав и технология изготовления

Керамзитобетонный блок — это материал, состоящий из смеси цемента, песка, воды и наполнителя. Последним, как правило, служит керамзит. Однако можно использовать и другие материалы, такие как шунгизит, альгопорит, пемзовый гравий.

Рецепт шлакоблоков из керамзита не содержит четких пропорций, есть только рекомендуемые соотношения сырья, при изменении которых производители могут повлиять на исходный результат.

Например, при изменении количества цемента в составе в сторону увеличения можно увеличить плотность и прочность продукта. Доля заряда также напрямую влияет на среднюю плотность материала.

Пропорции для производства керамзитобетонных смесей разной плотности

Для улучшения качества блока в смесь часто добавляют пластификаторы и другие добавки. Они способны улучшить пластичность раствора и тем самым предотвратить растрескивание изделий.

Поскольку о керамзитобетонных блоках мы решили рассказать все, то кратко рассмотрим технологию изготовления материала.

Инструкция следующая:

• Раствор замешивается. При изготовлении своими руками можно использовать обычную бетономешалку;
• Тесто вылеплено и обработано на вибропрессе;
• После застывания раствора можно проводить десорбцию;
• Продукты США можно использовать через 28 дней.

Технологическая схема производства керамзитобетона

Примечание! Матрица (форма) из шлакоблоков из керамзита, как и сам станок, может быть изготовлена ​​самостоятельно. В этом случае продукция может стоить вам намного дешевле. Для форм потребуется листовой металл, а для оборудования потребуется двигатель мощностью 150 Вт.

Умереть от вибропресса

Основной набор свойств

Рассмотрим стол.

Керамзитобетонные блоки — обзор основных характеристик:

Морозостойкость керамзитобетонных блоков	Отметка морозостойкости может достигать завидного значения до 300 циклов. Это зависит от других характеристик и определяется рекомендациями ГОСТ. Минимальный порог — 25 петель должен быть характерным для материала, используемого при возведении наружных стен конструкций. Максимальный порог еще не проверен из-за недостаточного ресурса материала. Обещанный производителями срок службы керамзитобетонных блоков достигает 200-250 лет.
Марки прочности керамзитобетонных блоков	Марка керамзитобетонных блоков может колебаться от М25 до М100. Эта величина указывает на то, какое влияние можно оказать на 1 см2 материала, то есть от 25 до 100 килограммов. При строительстве частного жилья, как правило, используются блоки прочностью М50 и более. Изделия с более низкими показателями подходят для утепления, строительства хозяйственных построек. Несущая способность керамзитобетонных блоков зависит от плотности и, соответственно, от степени прочности.
Теплопроводность	Способность сохранять тепло у керамзитового блока не самая высокая, однако с учетом плотности изделий коэффициент сравнительно невысокий. Оно может составлять от 0,14 до 0,46 Вт * мс. Примечание! С увеличением коэффициента увеличивается масса керамзитобетонных блоков, а также плотность и прочность.
Гигроскопичность	Водопоглощение керамзитобетонных блоков составляет примерно 18%. Это ниже, например, чем у газобетона, но показатель все же не маленький. Изделие требует технически правильной отделки. В противном случае крайне велик риск того, что полезные качества материала серьезно снизятся. Использование блоков из легкого заполнителя из бетона должно сопровождаться соблюдением технологии с учетом характеристик материала. Читайте также: Сертификаты качества на нашу продукцию
Паропроницаемость	Паропроницаемость керамзитобетонных блоков неплохая. Его значения показаны на фото.
Средняя плотность	Плотность изделий может варьироваться от 400 до 2000 кг / м3. Это значение определяет область применения материала в зависимости от типа нагрузки, которую он может выдержать. Керамзитоблоки из шлакоблоков позволяют не только утеплить конструкцию, но и могут использоваться для возведения стен и даже фундаментов. Но об этом поговорим позже.

Преимущества изделий и недостатки

Теперь обратимся к достоинствам и недостаткам продуктов.

Сильные стороны керамзитоблока следующие:

• Высокие значения плотности и прочности при сохранении теплосберегающих характеристик;
• Состав продуктов говорит об их экологичности благодаря отсутствию вредных компонентов;
• Материал не горит и способен длительное время выдерживать высокие температуры;
• Марка морозостойкости и прочности возводимых конструкций — несомненные достоинства материала;
• Рынок керамзитобетонных блоков отличается богатым ассортиментом, и в следующей главе мы окончательно убедимся;
• Изделия не допускают усадки или деформации;
• Размер блоков значительно ускорит процесс строительства. Бетонные блоки Ceramsite 390x190x188 (40 20 20) входят в стандартную комплектацию);
• Цена на продукцию невысока, что делает ее доступной широкому кругу потребителей;
• Блок SKC выставлен на продажу большим количеством заводов и дилеров, что позволит девелоперу практически из любого региона найти вариант, расположенный максимально близко. Таким образом можно существенно сэкономить на доставке.
• Небольшая масса материала подразумевает снижение нагрузки на фундамент здания;
• Возможность самостоятельного производства также является несомненным плюсом;
• Биологическая стойкость керамзитового блока.

Хранение керамзитоблоков на поддонах

А теперь несколько минусов.

Итак, керамзитобетонные блоки: минусы изделий и способы их частичного устранения:

• Сложность обработки продуктов. Дело в том, что керамзитовый блок является абразивным, что вынуждает разработчиков использовать при резке материала специализированный электроинструмент. С этим недостатком никак не справиться — при использовании обычной ножовки или пилы изделия будут крошиться и иметь неровные края.
• Гигроскопичность. Как уже отмечалось, рекомендации по применению блоков из легкого заполнителя из бетона в основном заключаются в защите их от влаги, которая может не только снижать показатели свойств, но и постепенно разрушать изделия.
• Будьте осторожны при транспортировке. Изделия, особенно полые, хрупкие и легко ломаются.
• К сожалению, полностью застраховаться от покупки некачественной продукции сложно. Простота изготовления в свое время привела к появлению большого количества ремесленных производств.

Пошаговая инструкция

Затем заливается фундамент и покрывается битумным материалом (чаще всего застройщики предпочитают использовать рубероид) минимум в два слоя. Теперь можно приступить к сборке ящика, технология которого состоит из следующих этапов.

• В блоках, которые будут укладываться 3-4 рядами, пропиливаются пазы для армирования (если вы купили стройматериал без уже готовых пазов).
• В углах здания расставляют опорные «столбы» в 2-3 элемента по высоте, от которых будет производиться кладка.
• Между углами натягивается веревка или леска, чтобы обозначить стены.
• Первый ряд блоков выкладывается на слой раствора толщиной от 1 до 3 см. Более тонкий слой может нарушить геометрию строящегося здания, слишком толстый приведет к сильному промерзанию стен на морозе. Каждый из блоков сильно прижимается к основанию и ударяется резиновым молотком. Убедитесь, что вы нанесли раствор и на сопрягаемые стороны. Излишки смеси сразу убирают и шов прошивают до застывания раствора.
• После снятия первого ряда внешнего контура по схеме дома проводится кладка первых рядов перегородок.
• Все последующие ряды располагаются одинаково, с постоянным контролем вертикальности с помощью одного строительного уровня.
• Через каждые 3-5 рядов всех стен, как несущих, так и внутренних, арматура укладывается в пазы перед укладкой следующей. Для армирования используются стержни сечением 8-10 мм. В случае, если установка не производится в яме, возможна замена арматуры в стержне сеткой, разрезанной на фрагменты подходящих размеров и закрепленной раствором.

Поэтому все стены устраивают, проверяя соответствие плану, делая проемы для окон и дверей.

Финал: постройка армопояса